活塞式压缩机、螺杆式压缩机以及涡旋压缩机的特点

1、活塞式压缩机的特点

活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想工作过程)，则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作，可分为吸气、压缩和压缩过程、排气过程。

活塞式压缩机的特点

①活塞式压缩机的使用压力范围广，不论流量大小 ，均能达到所需压力，排气压力范围广，压力可达320Mpa。

②单机能力为在500m³/min以下任意流量

③在一般的压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料，加工叫容易，造价也较低廉

④热效率较高，一般大中型机组解热效率可达0.7-0.8Mpa左右

⑤气量调节是，适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求

⑥气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同一台压缩机可以用于不同的气体

⑦起动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速，可维修性强

2、螺杆式压缩机的特点

螺杆式压缩机是一种回转式容积式压缩机。它利用螺杆的齿槽容积和位置的变化来完成蒸气的吸入、压缩和排气过程。无油螺杆压缩机在本世纪三十年代问世，主要用于压缩空气。后来汽缸内喷油的螺杆式压缩机出现，性能得到提高，目前，喷油式螺杆压缩机已是制冷压缩机中主要机种之一。螺杆式压缩机分为双螺杆和单螺杆两大类，双螺杆压缩机习惯上称为螺杆式压缩机。

(1)螺杆式压缩机的优点：

① 螺杆式压缩机只有旋转运动，没有往复运动，

因此压缩机的平衡性好，振动小，可以提高压缩机的

转速。

② 螺杆式压缩机的结构简单、紧凑，重量轻，无吸、排汽阀，易损件少，可靠性高，检修周期长。

③ 在低蒸发温度或高压缩比工况下，用单级压缩仍然可正常工作，且有良好的性能。这是由于螺杆式压缩机没有余隙，没有吸、排汽阀，故在这种不利工况下仍然有较高的容积效率。

④ 螺杆式压缩机对湿压缩不敏感。

⑤ 螺杆式压缩机的制冷量可以在10%一100%范围内无级调节，但在40%以上负荷时的调节比较经济。整体成套的润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备，安装方便，系统稳定，单机冷量大，制冷效果明显。

(2)缺点：略有噪声，机组体积大。

(3)应用范围

双螺杆压缩机在化工、制冷及空气动力工程中，它所占的比重较大。

3、涡旋压缩机的特点

涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。

包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式以减少夹带的油的许多结构特征。在进入壳体之后，某些气体向上流动以减少了向下朝向油的流动的气体量。为了实现这目的，压缩机的电动机可以被套筒包围，该套筒具有用于引导气流到达电动机的上和下定子端部诸匝线圈的上和下孔。在某些实施例中，相对于在定子与电动机壳体之间的两气体通道重要地对吸入进口定位。该进口的位置使一通道接纳进入气体和将该流动分为沿两相反方向即向上和向下的流动。其它的通道仅传送气体向上。此外，吸入挡板、扩散件、流线型平衡重块和/或吸入管捕油件也能有助于气油分离或使夹带的油最少。

涡旋机的特点：

1、没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少)，可靠性高;

2、力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化;

3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率;

4、噪音低缺点：

(1)其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，有的还需要专用设备，因此制造成本较高。

(2)其运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常以保持一定的运动间隙来达到密封，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比，因此，大多数回转式压缩机多在空调工况下使用。