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活塞式压缩机安装的前期准备

2020-04-20 16:38:34

甲乙双方基础交接节点


①土建施工单位将基础提交给安装施工单位时,必须提交基础质量合格证书和沉降观测记录。按有关土建基础施工图及机器技术资料,对机器基础尺寸及位置进行复测检查,如有缺陷,应由土建单位负责处理合格后,再进行基础中间交接


②在基础侧面应画有红三角标高线,基础的顶面应画有主轴中心线、横向中心线、螺栓孔十字中心线


③设备基础的几何尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。基础外观不得有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。如有上述缺陷,不得办理中间交接


4.基础允许偏差应符合HG20203《化工机器安装工程施工验收规范》。


⑤基础验收后应对基础表面进行麻面处理,为确保二次灌浆层与基础的紧密结合,基础表面必须铲出高低不平的麻面,麻点深度不小于10mm,麻点分布以每平方分米3~5个点为宜,表面不得有疏松层地脚螺栓的检查


1)地脚螺栓压缩机的地脚螺栓一般由厂家提供,大型机组安装用的地脚螺栓采用两种形式,一种是紧固主机本体与电动机底座用的铺板螺栓;另一种是压缩机的中体(滑道)、气缸支座与附属设备紧固用的灌浆地脚螺栓,小型机组使用的地脚螺栓一般也是灌浆螺栓。


(2)地脚螺栓的检查与处理


①外观检查,螺栓的长度与大小是否与技术要求相符。


②检查丝扣和杆身部分,无油污、重皮、裂纹等缺陷。


③如果是错板螺栓,安装时螺栓的光杆部位应打磨干净见金属色,并在光杆部位涂刷相关防锈油漆


④如果是灌浆螺栓,将螺栓光杆部位打磨干净见金属色,不得有油污,以保证灌浆料与螺杆的紧密接触。


垫铁的检查与处理


①有些厂家随机配置垫铁。一般情况下由施工方自行加工垫铁,垫铁的准备可按照行业标准HG20203《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》规定执行;也可根据现场实物进行制作,活塞式压缩机底座边一侧剖面后呈L形,为了确保底座下面受力均匀,一般要求垫铁长度应大于底座下边的宽度,垫铁宽度为其长度的40%,斜垫铁斜度为(1:20)~(1:25)。


②垫铁组的布置:垫铁根据现场实际情况设置,一般放置在地脚螺栓两侧、主轴中心受力部位以及滑道受力部位,垫铁间间距不超过500mm。


③整铁的布置方法有多种,施工现场对垫铁的布置,一般采取以下几种方式。


a.采用提前布置垫铁的安装方式:根据机座形状布置垫铁位置,铲平垫铁窝,接触点均匀,平垫铁顶部的水平度偏差不大2mm/m;机组粗调合格后,在紧固地脚螺栓前,对垫铁组进行无间隙检查,用0.05mm厚度的塞尺检查垫铁之间、垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不超过垫铁长(宽)度的1/3。


b.采用坐浆法的安装方式:在设定的垫铁摆放点铲出一个大于整铁面积的小坑浇上水泥,将一块平整铁预埋在新灌的水泥上,用水平仪找平,平垫铁顶部的水平度偏差不大于2mm/m,机组部件的垫铁群高度基本保持一致,养护期后再进行机组的安装;机组粗平合格,即可做整铁层间无间隙检查。检查标准应符合①条中的要求。


c.采用压浆法的安装方式:这种安装方式目前在施工现场较为流行。在选定的垫铁摆放点铲出一个大于垫铁面积的小坑,在机座的其他部位用临时垫铁将机组找正找平,待机身基本达到或达到精平条件后,在经水泡后的小坑里灌上水泥灌浆料,当水泥灌浆料快固化时(大约4),将准备好的垫铁(一般是一平二斜,平垫铁放在下面)布置在小坑里的水泥上,在不破坏机身水平的情况下将斜铁轻轻打紧,并将上斜垫铁留有15~20mm的推进长度。斜垫铁的搭接长度应不小于斜垫铁全长的3/4,垫铁露出机座台板外缘尺寸为10~20mm。压浆法布置的垫铁不超过3层,层间的高度差可用水泥充填找齐。


d.无垫铁安装方式:采用临时垫铁组、螺丝顶或千斤顶将机身找正找平,如果机身裙边自带    顶丝,在机身调整螺钉处相对应的基础上,先将基础表面铲平,然后放上规70mmX70mm×20mm左右的钢板,钢板表面应保持水平,水平度不超过2mm/m,利用调整螺钉对机身进行找正找平。机组精平完成后,进行机身灌浆(用无收缩微胀灌浆料一次性浇灌成型)。灌浆料固化达到强度要求后,取出临时支承,松掉调整螺钉,再将拆出后的空间用水泥补齐。也可以不取出临时支承,直接将其灌在基础里。


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